在全焊接板式换热器的芯体焊接时，采用了全自动芯体弧焊。如焊接速度太快，气体保护效果不好，焊缝金属容易被氧化;焊接速度太慢，又可能出现咬边烧穿等缺陷。因此在焊接过程中，电弧要短，山东家用板式换热机组，焊速要保持均匀，使上下板能---熔合。熄弧时应填加少许焊丝，使弧坑填满，可以避免弧坑开裂[3-6]。 在板束和连接板的焊接工艺中采用了脉冲弧焊焊接。因为板束角焊缝和管侧端板直接焊无法熔合，如果改为搭接焊，家用板式换热机组生产厂家，焊无法伸入根部，根部焊不牢，密封就成了问题。而使用连接板时，家用板式换热机组厂家，连接板与板束变为了对接焊缝，从而了角焊缝熔合不上的难题。 由于采用了合理的焊接顺序及合理的焊接工艺，使焊接变形不明显。虽有局部小范围起包，经锤击矫正均可达到要求。锤击矫正禁止使用碳钢螂头锤击，要采用木锤。
全焊接板式换热器的芯体结构制造 全焊接板式换热器的板片材料通常为奥氏体不锈钢:304，304l，306，316l，321等以及镍基合金、工业纯钛。材料只需具有基本的可焊性和冲压性能，都可以用来制作板片元件。板片厚度通常为0.4～1.0mm。
全焊接板式换热器的板片生产利用了板片成型自动化生产线。利用接刀、定位与找正技术，采用整板分次连续压制成型，家用板式换热机组价格，其板片形式主要有水平平直波纹板片、窝形波纹板片、或平板板片等。通过改变换热板片的长度和叠加厚度来实现结构的变换。
单个板片两两正反通过翼边组焊成一束，板片四周交错焊接，这种的结构可以使传热板片通过翼边焊接形成另体的通道。因此多个板束通过焊接联系起来就形成了2个流体通道，即板间流道和管间流道(见图1，图2)[2]组成了全焊接板式换热器的芯体结构。
硅整流工序
硅整流工序的两种换热器均属于液液换热。其中变压器的油冷却器可使用铝黄铜板片材质、耐油橡胶垫片的板式换热器；整流柜的纯水冷却器可使用１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ的板片材质、橡胶垫片的板式换热器。 ３．２ 盐水工序
盐水预热器属于气液换热，同时由于盐水介质电化学腐蚀的存在，板片材质必须使用１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ以上奥氏体不锈钢或ｔｉ材，垫片为橡胶的冷凝式板式换热器。
处理工序
在处理工序中，钛管冷却器板片可使用ｔａ１钛材材质，由于湿的化学腐蚀较重，所以选用耐氧化的三元乙丙橡胶垫片，同时有氯水的冷凝，必须使用冷凝式板式换热器；同样氯水冷却器可使用板片材质为ｔａ２、垫片为三元乙丙橡胶的板式换热器；纳氏泵的循环酸、各塔循环酸换热器板片可使用耐和腐蚀的哈式合金ｃ－２７６材质以及氟橡胶垫片。
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