接下来咱们聊聊板式换热器换热效率该如何提升。
1. 定准进出口管的位置
单流程的板式换热器在检修时较为方便，可将进出口安置在固定端板一侧。随着介质温差增大，流动速度增加。介质的进出口位置应该按照冷介质下进上出，增大板式换热器换热效率。
2. 提升板式换热器换热效率
以间壁式传热方式，板式换热器换热方式是通过板片进行的，传热方式是为对流和传导的方式，水暖板式换热机组价格，只有对数平均温差和传热系数才会提升板式换热器换热效率。
3. 提升对数平均温差板式换热器的流型分为混合流型、顺流、逆流。相同工况时，顺流时，对数平均温差小，逆流时大。混合是介于两者之间。提高换热器换热效率可以采用逆流或接近逆流的方式提高热侧流体温度，降低冷侧流体温度。
板式换热器是一种、紧凑的换热设备，水暖板式换热机---型，19世纪80年代连续低温杀菌器研制成功，到上世纪20年始应用于食品工业。由于板式换热器在制造和使用上都有一些---之处。因此，目前板式换热器已经应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域。我国是从上世纪60年始生产板式换热器，至今板式换热器在我国很多领域都应用。
与制冷用壳程管式换热器相比，除了具有板式换热器的一般特点，制冷用板式换热器具有如下特点：
1、制冷剂充灌量小，有利于环境保护和降低运行成本
壳管式换热器的壳侧和管侧的容积都很大，要使制冷系统正常工作，要充灌大量的制冷剂，而且还可能造成环境污染。而板式换热器一方面体积小，另一方面间距尺寸也小。
流程的选取：
流程是指板式换热器内一种介质流动方向的一组并联流道，而流道则是指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合形式。对于一般对称型流道的板式换热器，两流体的体积流量大致相当时，应尽可能按等程布置，若两侧流量相差悬殊时，则流量小的一侧可按多程布置。另外，当某一介质温升或温降幅度较大时，也可采取多程布置。相变板式换热器的相变一侧一般均为单程。多程换热器，除非特殊需要，一般对流体在各程中应采用相同的流道数。
流体流动分布是否均匀的问题还表现在流程组合方式上，水暖板式换热机组，在给定的总允许压降下，多程布置使每一程对应的允许压降变小，迫使流速降低，对换热不利。此外，汉中水暖板式换热机组，不等程的多程布置是平均传热温差减小的重要原因之一，应尽可能避免。
压降要求：
在板式换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，知道满足工艺要求为止。一般厂家在样本中给出压降计算公式，从技术经济上考虑，对于水水换热器的压降应不大于0.06mpa为宜。
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